El Microcemento
que realmente
parece Concreto.

01

Base existente

La superficie debe estar apta: sin grietas, huecos ni movimiento, y con las juntas tratadas (por ejemplo, fibrocemento con masilla flexible).

Mortero, cerámica u otra base apta: sin grietas, huecos ni movimiento, con juntas y grietas tratadas (Sikaflex o similar).

• Si la superficie lo requiere, alístala con preparador de superficie (consulta a un técnico).
• Morteros o afinados recientes deben fraguar por completo y tener refuerzo en malla y/o fibras.
• Protege el área de trabajo con cinta, cartón o plástico.

02

Promotor de adherencia o imprimaciónPromotor de adherencia + autonivelante

Autonivelante de secado rápido sobre el promotor de adherencia.

• Superficies porosas — imprimante para superficie porosa o similar. (concreto, morteros, afinados) — imprimación Primer G o similar.
• Superficies no porosas (enchapes, epóxicos) — masilla para azulejos y/o imprimante de poro cerrado. — masilla para azulejos y/o imprimante Ecoprim o similar.

03

Microcemento rústico 1.ª capa

2,5 partes de microcemento por 1 de agua, mezcladas con hélice para morteros y taladro de bajas revoluciones. Prepara cantidades pequeñas para no desperdiciar.

04

Microcemento fino 2.ª capa

El sentido de la llana define la veta natural del acabado final. No dejes secar el material entre uniones de aplicación, o demárcalas con cinta, para evitar cambios de tono.

05

Sellado opcional en muros

Según el tráfico y el uso, se recomiendan selladores acrílicos base agua.

Sellador acrílico base agua + sellador acrílico base solvente para tráfico moderado, o policuraminas para tráfico alto. El base solvente se aplica 24 horas después del base agua.

06

Curado y entrega

Deja reaccionar el sellador 24 horas antes de exponer la superficie. Tránsito ligero a las 24 horas; uso pleno a los 7 días, cuando el sellador termina de curar.